– Tehnologia Ultra-Flat –

Cuprins:

1. Ce sunt pardoselile Ultra-Flat ?
2. Descriere utilaj Laser Camel
3. Structura si Aspect
4. Date Tehnice
5. Selectarea Stelutelor
6. Emitatorul si Receptorul Laser
7. Importanta frezarii fara praf – WOLF-MAX
8. Galerie

Pardoselile Ultra-Flat sunt un tip de pardoseală din beton proiectată și executată cu o planeitate și nivelare extrem de precisă, folosită în special în spații industriale unde se utilizează echipamente sensibile la denivelări — cum ar fi stivuitoarele VNA (Very Narrow Aisle), AGV-urile (vehicule ghidate automat) sau roboții autonomi de depozit.

Sunt pardoseli realizate cu toleranțe extrem de stricte privind abaterile de la planeitate (măsurate în milimetri pe lungimi precise).
Scopul lor este de a permite circulația sigură și rapidă a utilajelor automate și de a preveni vibrațiile, devierile și uzura prematură a echipamentelor.

LASER CAMEL este primul șlefuitor laser pentru pardoseli din lume, conceput pentru a rezolva eficient problema planeității podelelor. Dispune de funcții inteligente de detecție și execuție. Nu doar că rezolvă problema planeității pardoselilor pentru culoarele rafturilor înalte, cărucioarele AGV și zonele pentru vehicule cu pernă de aer, dar poate fi aplicat direct și la tratarea plăcilor de pardoseală, economisind costurile și timpul necesar pentru o nivelare secundară.

De asemenea, este potrivit pentru tratarea suprafețelor de bază, rezolvând problema planeității pardoselilor din terrazzo și îmbunătățind efectul decorativ.

Apariția modelului LASER CAMEL va ridica standardul de planeitate a pardoselilor în industrie. Este deosebit de potrivit pentru dezvoltarea industriei de depozitare inteligentă, acoperind scenarii precum VNA (Very Narrow Aisle), AGV (Automated Guided Vehicle), AMR (Autonomous Mobile Robots), ASRS-AS/RS (Automated Storage and Retrieval System) și zone de mișcare liberă. Se caracterizează prin eficiență ridicată și inteligență, putând face față eficient cerințelor complexe de construcție, cum ar fi îndepărtarea stratului superior al pardoselii și îmbunătățirea planeității.

1.Clasificare după diametrul stelutei: Ø60 mm și Ø80 mm.

2.Clasificare după numărul de dinți: 6 dinți, 8 dinți, 12 dinți.

3.Diametrul interior al stelutei și jocul dintre steluta și axul port-steluta determină adâncimea de frezare per trecere.

4.Numărul de stelute și jocul dintre unelte și axul port-steluta pentru fiecare cap de frezare determină rugozitatea suprafeței pardoselii.

1. Distanța dintre emițătorul laser și receptor trebuie să fie între 4 și 100 m.
2. Asigurați-vă că emițătorul și receptorul laser sunt poziționate la o înălțime de cel puțin 1,8 m deasupra nivelului uman, pentru a evita interferențele cauzate de prezența persoanelor.
3. Slăbiți șurubul de fixare, deplasați lent receptorul laser în sus și în jos până când acesta se află în starea 0, apoi strângeți șurubul.
4. Mențineți pantele pe direcțiile X și Y ale emițătorului laser la 0, dacă nu există condiții speciale.
5. Dacă există obiecte reflectorizante în jur, asigurați-vă că semnalul este recepționat numai dintr-o singură direcție.
6. Asigurați-vă că pe șantier nu există obiecte reflectorizante, precum uși sau ferestre din sticlă ori benzi textile colorate — acestea pot cauza gropi locale pe pardoseală din cauza reflexiei fasciculului laser.

Pentru construcția pardoselilor de înaltă calitate, echipamentele sistematice pot îmbunătăți semnificativ mediul de lucru. În timpul operațiunilor de frezare și șlefuire, pentru a evita ca praful să afecteze operatorii și să provoace poluarea mediului, aspiratorul de înaltă eficiență TM-WOLF MAX reprezintă cea mai bună alegere.

În timpul lucrărilor, pardoseala trebuie să fie curată și uscată, prin urmare este necesară o colectare eficientă a prafului. O colectare ineficientă a prafului va accelera uzura stelutelor, iar acumularea excesivă de praf în zona de lucru poate afecta recepția semnalului laser.