– Tehnologia Ultra-Flat –
Nu corectam betonul vizual. Il aducem masurabil si verificabil la cota si planeitatea proiectata
Nivelare în cotă + șlefuire = pardoseală ULTRAFLAT, sigură și durabilă !
Cuprins
- Ce este UltraFlat ?
- De ce este necesara tehnologia UltraFlat ?
- Principiul tehnologic UltraFlat
- Echipamentele cheie
- Date tehnice Laser Camel & Aspirator
- Corectia profilelor metalice de dilatatie
- Procesul tehnologic
- Rezultate masurabile
- De ce UltraFlat nu este usor de replicat ?
- Rolul SkotechSolutions ?
- Galerie
În pardoselile industriale, problema reală nu este aspectul betonului, ci cota.
O pardoseală poate arăta bine, dar dacă nu este la nivelul corect, apar probleme: instabilitate la stivuitoare, uzură rapidă, erori în rafturi înalte și costuri mari de corecție.
La SKOTECH SOLUTIONS nu ne limităm la șlefuire. Folosim un utilaj de nivelare cu control laser care aduce betonul exact la cota din proiect, cu toleranțe de ordinul milimetrilor.
Utilajul citește permanent poziția față de planul laser și ajustează automat stelutele diamantate de lucru. Astfel eliminăm diferențele de nivel, pantele nedorite și valurile dintre tronsoane.
După nivelarea în cotă, finisăm suprafața prin șlefuire de precizie, obținând o pardoseală ultraflată, stabilă și pregătită pentru trafic intens, rafturi înalte sau sisteme automate.
Ce este UltraFlat ?
ULTRAFLAT este o tehnologie industrială de aducere a pardoselilor din beton la cota și planeitatea proiectată, prin corecție mecanică controlată, bazată pe măsurători laser și utilaje de degroșare de mare precizie.
Această tehnologie permite obținerea unor toleranțe extreme de planeitate și nivelare, compatibile cu cerințele depozitelor logistice moderne, sistemelor VNA și aplicațiilor automatizate.
De ce este necesara tehnologia UltraFlat ?
Chiar și betonul turnat cu Laser Screed prezintă abateri inevitabile de nivel și planeitate, cauzate de contracții, tasări și diferențe de maturare.
Aceste abateri, de ordinul milimetrilor, devin critice în aplicații industriale sensibile.
Consecințe directe ale pardoselilor necorectate:
- instabilitate a stivuitoarelor la înălțimi mari
- vibrații și uzură accelerată a echipamentelor
- limitarea vitezei de operare
- costuri ridicate de mentenanță
ULTRAFLAT este soluția de corecție finală, aplicată după maturarea betonului, care elimină aceste probleme în mod măsurabil.
Principiul tehnologic UltraFlat
Tehnologia se bazează pe un principiu mecanic precis:
Materialul este îndepărtat controlat doar din zonele care depășesc planul de referință stabilit prin laser.
Utilajul funcționează pe principiul unui cap rotativ (tambur) echipat cu 6 axe si stelute diamantate, care transformă fasciculul laser într-un plan de referință 360°.
Corecția nu este o simplă șlefuire de suprafață, ci o intervenție geometrică reală, realizată cu utilaje extrem de rigide și stabile, capabile de degroșare profundă și uniformă.
Echipamentele cheie
Pachet complet de echipamente ULTRAFLAT
- Utilaj de corecție planeitate beton
- degroșare până la 25 mm / trecere
- productivitate foarte mare
- stabilitate extremă
- Mașină de șlefuit profile metalice
- dedicată rosturilor
- control precis
- finisaj perfect
- Aspirator industrial de mare putere
- praf de beton
- lucru curat
- Sisteme de măsurare
- laser
- control înainte si după
Date tehnice Laser Camel & Aspirator
| Laser Camel | |
|---|---|
| Motor | 18.5 kW 20 HP |
| Voltaj | 3 ph 380 V |
| Amperi | 30-40 A |
| Latime de lucru | 640 mm |
| Adancime de lucru | 0-30 mm |
| Distanta fata de perete | 40 mm |
| Greutate | 1165 kg |
| Lungime | 2232 mm |
| Latime | 780 mm |
| Inaltime | 1138 mm |
| Standard Flatness | Ultra-flat ≤ 1 mm |
| Laser ghidare | ±1.5mm |
| TM WOLF MAX | |
|---|---|
| Motor | 7.5 kW 10 HP |
| Voltaj | 3 ph 380 V |
| Amperi | 30-40 A |
| Max Airflow | 1620 m3/h |
| Baterie | 24 V |
| Capacitate baterie | 20 AH (0.5 kwh ) |
| Greutate | 575 kg |
| Lungime | 1655 mm |
| Latime | 925 mm |
| Inaltime | 1490 mm |
Corectia profilelor metalice de dilatatie
Un element critic al pardoselilor industriale este reprezentat de profilele metalice de dilatație, care ies frecvent din plan și generează șocuri mecanice.
Tehnologia ULTRAFLAT include o mașină dedicată pentru șlefuirea și degroșarea profilelor metalice, care:
- aduce profilul la același nivel cu betonul
- nu necesită demontare
- nu compromite funcția de dilatație
- asigură continuitatea planeității la rosturi
Această etapă este esențială pentru obținerea unei suprafețe ultraflate reale.
Procesul tehnologic
- Măsurare și analiză
Scanare laser și identificare precisă a abaterilor de nivel. - Corecție mecanică a betonului
Degroșare controlată și corectare a zonelor supraînălțate. - Corecție profile metalice
Integrare perfectă a rosturilor în planul pardoselii. - Finisare și verificare finală
Șlefuire de precizie și validare a rezultatelor.
1
2
3
4
Rezultate masurabile
Prin aplicarea tehnologiei ULTRAFLAT se obțin:
- planeitate și nivelare compatibile cu cerințe FF / FL
- FF (Floor Flatness) indică planeitatea locală a pardoselii
- FL (Floor Levelness) indică nivelarea acesteia pe distanțe mari
- continuitate geometrică pe trasee lungi
- reducerea vibrațiilor și a uzurii echipamentelor
- creșterea siguranței și a duratei de viață a pardoselii
De ce UltraFlat nu este usor de replicat ?
Tehnologia necesită :
- utilaje specializate, extrem de rigide
- echipamente dedicate pentru profile metalice
- sisteme de măsurare precise
- know-how de proces și experiență practică
ULTRAFLAT nu este un simplu utilaj, ci un sistem tehnologic complet
Rolul SkotechSolutions ?
SKOTECH SOLUTIONS furnizează:
- echipamentele specializate laser
- consultanță tehnică
- instruire pentru echipe
- implementarea completă a tehnologiei ULTRAFLAT
Galerie
We are great ! smart ! fast !
